石墨拉西环球形设备的使用顺序’影响高铝研磨球的比重因素

January 15, 2021 15

石墨拉西环球形设备的使用顺序!

  石墨制品的应用已越来越广泛,针对不同需求、不同工艺采用的石墨加工设备也不同;如石墨拉西环就是一种圆和直径相等的石墨制品。

  下面以球形设备为例说明:

   1、流涡旋粉碎机具有粉碎的性能和去棱角化的效果,因此使用比较多的在球形工艺中。

   2、用于锂离子电池的石墨负极材料,对纯度要求极高(99.95%以上),而高纯球形石墨的生产一般是采用化学提纯方法,这就要求加工设备要具有耐酸耐腐蚀性、耐高温性。这是因为该方法所采用的化工原料通常是强酸类物质,化学提纯方法对温度要求也较高。

   3、球形石墨化学反应后的杂质被溶解于反应溶液中,需要通过洗涤将杂质冲走。

拉西环

工艺上采用的洗涤设备主要有压滤机和离心机两种。两种设备各有优劣,压滤机优点:回收率高,节省材料,劳动强度低,安全易操作;缺点:洗涤效果较差。离心机优点:洗涤较充分,效果好;缺点:用料多浪费大,劳动强度大,安全易性不高,比较浪费水。而将两者结合使用效果更佳。

   4、合格的球形石墨烘干,水分一般控制在0.5%以下。当然在烘干过程中,如因混入了杂质不合格的碳素或微量元素,容易出现二次污染,所以采用较多的烘干设备有烘干窑、微波烘干机和烘干炉等。        


   目前,球形设备成球率一般是65-75%,而对于成球和提纯的顺序一直存在争议。

   一、先把石墨提纯然后再球化,这需要在球形设备里面加入衬耐磨防污染材料,不仅大大的增加了设备成本且产量低;

   二、先用球形设备打球,再对球形石墨提纯,这种产量相对较高,但提纯的量会相对较少。


影响高铝研磨球的比重因素!

 高铝研磨球是一种氧化铝磨球。它以其高铝含量而得名。

石墨拉西环

有四种规格高铝磨球,90,92,95和99.与中铝磨球和中高铝磨球相比,高铝磨球具有较高的硬度,优良的磨损阻力大,拉西环比重大。在一些需要硬质材料精加工和深加工的行业中,高铝磨球被广泛使用。 


  影响高铝磨球比重的因素主要取决于铁含量和烧成过程。铁含量越大,高铝磨球的比重越大。就烧制过程而言,在烧制之前将原料磨得越细,在烧制过程中铝磨球可以结合得越致密,并且比重也越大。但同样的问题来了。高铝磨球的比重越高,硬度越高,脆性越大。研磨球的表面容易开裂,或者凹坑不光滑,因此在研磨球中烧制。完成后也进行抛光过程。 

 

  市场上的高铝磨球通常以吨位出售。

石墨拉西环球形设备的使用顺序’影响高铝研磨球的比重因素

价格略高于中铝磨球和中高铝磨球。因此,它不是陶瓷磨球中最受欢迎的,但市场并不沮丧。高铝磨球的规格活性在3mm至76mm之间,并且在填料市场中的范围相对较大。目前,虽然高铝磨球在生产和销售方面取得了一定的成果,但仍有改进的空间。因此,高铝磨球的制造商仍在不断开发和研究,并以更先进的技术改进高合金。 


碱洗塔使用石墨拉西环注意事项有哪些?

碱洗塔使用石墨拉西环注意事项:石墨拉西环作为填料使用于大型化工装置连续重整装置的碱洗塔。由于该塔有碱及酸性气体,因此必须使用石墨拉西环。 因为石墨可以避免腐蚀,不能使用其它的磁材料的拉西环,而且要防止破碎,以免因破碎而造成的压力增大,因压力增大会降低碱洗及分馏效果。 在操作中可能会遇到事故,这时碱洗塔的温度会达到500℃以上,因此石墨拉西环必须耐高温,并且在高温下仍能保持原状,不破不碎,不出现粉末。此外,在装置(烷基化)中,一方面要耐氢氟酸,另一方面还要耐2.0MPa以上的高压,因此对拉西环在装置中有很高的要求,一定要坚固耐用,要光滑,减少在使用中的磨擦,防止出现粉末。

拉西环,石墨拉西环

为此所使用的石墨拉西环必须配方合理及通过高温、高压、硬度等项目测试。



文章来源:石墨拉西环

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